סגסוגת סיליקון מנגן

סגסוגת סיליקון מנגן
פרטים:
סגסוגת סיליקון מנגן:
Silicon manganese alloy combines the properties of silicon and manganese. Its silicon content is generally 14% - 30%, and the manganese content is 55% - 75%. Common specifications include 6517, 6014, etc. As a commonly used composite deoxidizer and alloy תוסף בתהליך ייצור הפלדה, סגסוגת סיליקון מנגן יכולה להוסיף אלמנטים של סיליקון ומנגן לפלדה המותכת בו זמנית, ולמלא תפקיד טוב ב deoxidation and desulfurization, תוך שיפור משמעותי של האיכות והביצועים של פלדה . הוא נעשה שימוש נרחב בייצור דרכי פלדה שונות, כגון פלדת פלדה פחמית, ו -12 utoly {gulty {gulto, gulty {gulty falty geloy gulty gulty goad gulto, red - orthy on goalty, red - orthy on goad the platy and geloy on - ortoy - orth - ed - ed - ed - re - ed - gealoy - guloy - -
שלח החקירה
שוחח עכשיו
תיאור
שלח החקירה

סגסוגת מנגן סיליקון - תוסף פונקציונלי מפתח לייצור פלדה

 

סקירה כללית של מוצרים

סגסוגת סיליקון מנגןהוא סגסוגת טרנרית המורכבת מסיליקון (SI), מנגן (MN) ומגהץ (FE), המותכת מעפרות מנגן, סיליקה וקולה בתנורי פיצוץ או תנורי קשת שקועים . עם קומפוזיציות אופייניות של Mn60-75},%{}}}} gualta and fe, it, it, it, it, it, it, it, it, it, it, it, it, it, it, it, it, it, it, it, it, it, it, it, it, it, it, it, it, it, it, It, it, It, it, It, IT, IT, IT, IT, IT, IT, IT,יעילות גבוהה של deoxidationוכןהשפעות סגסוגת משמעותיות, משמש כחיוניdeoxidizer, סוכן סגסוגת, ו- Desulfurizerבענף הפלדה .

product-376-134

 

ציוני ליבה ומפרטים טכניים

צִיוּן Mn (%) Si (%) P (%) פחות או שווה ל S (%) פחות או שווה ל גודל חלקיקים טיפוסי יישומים עיקריים
FEMN68SI18 65-72 17-20 0.10 0.05 10-100 מ"מ סגסוגת פלדת פחמן בינונית-נמוכה
Femn64Si27 60-67 25-28 0.15 0.05 10-150 מ"מ Deoxidation של פלדה גבוהה-סיליקון וחיזוק פלדה עמידה בלאי
Femn70Si15 67-73 14-16 0.08 0.03 5-50 מ"מ Deoxidation של יציקת דיוק

תכונות פיזיות:

 

צפיפות: 6.2-6.8 g/cm³, נקודת התכה: 1260-1380 תואר

מוליכות חשמלית: בין מתכת ללא מתכת, מקדם התפשטות תרמית קרוב לפלדה

product-264-191

תרחישי יישומים

 

1. יישומי ליבה ביצירת פלדה

Deoxidizer:

נוסף במהלך זיקוק הפלדה, Si ו- Mn מגיבים באופן עדיף עם חמצן ליצירת sio₂ ו- mno, ומפחיתים את תכולת החמצן בפלדה מותכת (מ- 0,03% ל-<0.005%), preventing pore defects in steel ingots.

מִקרֶה: טחנת פלדה מוסיפה 5-8 kg femn68si18 לטון של פלדה Q235b, ומשפר

סוכן סגסוגת:

המנגן משפר את חוזק הפלדה ועמידות בפני בלאי (E . g ., Mn13 פלדה עמידה בלאי), ואילו הסיליקון משפר את חדירות המגנטית (e . g {{5}, גיליונות סיליקון) {{6} מתאימה את המנינה של המניחה של המניקה של המניקה של המילוס של המיליקון של תוספת של תוספת של המיליקון. (0.5-1.8%) ו- si (0.15-0.6%) בפלדה .

נְתוּנִים: הוספת 0 . 8% Mn ו- 0.3% Si ל- 45# פלדה מגדילה את חוזק התשואה מ- 355MPa ל- 400MPa.

Desulfurizer:

MN בסגסוגת מגיב עם S בפלדה מותכת ליצירת MNS (נקודת התכה 1620 מעלות), שצף לסיגים, ומפחית את תכולת הגופרית מ- 0.04% ל<0.02% and improving hot workability.

 

2. יישומי תעשיית היציקה

ברזל יצוק אפור/ברזל רקיע:

הוספת 0.3-0.5% סיליקון סגסוגת סגסוגת מעדפת חלקיקי גרפיט, הגברת חוזק מתיחה של יציקות (מ- 200MPA ל- 250MPA) ויכולת מכונות .

יציקות פלדה:

משמש לדיאוקדציה מצקת ביציקות פלדה גדולות (E . g ., מסגרות טחנה מתגלגלות), הימנעות מתכלילי הצטמקות וסליג, ומשפרת את התשואה על ידי 15%.

 

3. יישומים תעשייתיים אחרים

סגסוגות שאינן ברזליות:

כתוסף בסגסוגות אלומיניום-מנגאניות-סיליקון (e . g ., 3003 סגסוגת אלומיניום) כדי לשפר את התנגדות הקורוזיה וכוח {}}

חומרי ריתוך:

משמש בציפויי אלקטרודות ושטפי ריתוך קשת שקועים כדי לספק deoxidation and סגסוגת, שיפור תכונות מכניות ריתוך .

 

תהליך ייצור ובקרת איכות

תהליך התכה:

התכת תנור קשת שקועה: עפרות מנגן (mn גדול יותר או שווה ל 30%), סיליקה (סיוסה גדולה יותר או שווה ל 97%), וקולה טעונה באופן יחסי, מופחתת במידה1800-2200, והסגסוגת הנוזלית יצוקה ומקוררת {}}

צריכת אנרגיה: הפקת טון 1 של Femn68Si18 צורכת 3500-4000 קוט"ש חשמל ו- 1 . 2 טונות של קולה.

זיקוק טיפול:

ההרכב מותאם באמצעות זיקוק חיצוני (e . g ., תנור LF) להפחתת P ו- S, דרישות מפגש עם פלדות יוקרתיות (E . g {} 05%).

ריסוק והקרנה:

מעובד לגדלים שונים באמצעות מגרסות לסת ומסכים רוטטים . מוצרים בדרגה מדויקת (5-10 מ"מ) מכוונים לתנור אינדוקציה של תנור פלדה, ואילו גדלים גסים (50-150 מ"מ) הם עבור פלידת תנור פיצוץ.}

 

המלצות בחירה ושימוש

סוג פלדה ציון מומלץ שיעור תוספת (ק"ג/טון פלדה) אפקט יעד
פלדה נמוכה בפחמן (C פחות או שווה ל 0.25%) FEMN68SI18 6-10 Deoxidation + 10-15% שיפור חוזק התשואה
פלדה בינונית-פחמן (C 0.25-0.6%) Femn70Si15 8-12 חיזוק + יכולת הכבוד המשופרת
High-carbon steel (C>0.6%) Femn64Si27 10-15 עמידות בלאי + שבירה תרמית מופחתת
פלדת סיליקון (si 0.5-4.5%) Femn64Si27 15-20 תכולת סיליקון מוגברת + חדירות מגנטית משופרת

הערות שימוש:

 

טמפרטורת הפלדה המותכת צריכה להיות גדולה יותר או שווה ל 1580 מעלות כדי להבטיח התכה מלאה ולהימנע מ"נודולציה ".

כאשר משתמשים בו עם Deoxidizer

 

תקני תעשייה והסמכות

תקן סיני: Gb/t 4008-2008סגסוגת סיליקון מנגן, חלוקת 12 ציונים על ידי MN ו- SI תוכן .

תקן בינלאומי: ISO 9722: 2010Ferroalloys - מפרט לפרומנגאני -סיליקון.

הסמכה סביבתית: ISO 14001- ארגונים מוסמכים מבטיחים פליטת אבק פחות או שווה ל 30 mg/m³, תואמים את תקני הפריקה של זיהום ענף פלדה .

 

מדוע לבחור בסגסוגת מנגן סיליקון?

יעילות עלות: משיג deoxidation, סגסוגת ופיזור בו זמנית, 20% עלות נמוכה יותר מאשר שימוש בברזל מנגן + ברזל סיליקון בנפרד .

תאימות לתהליך: מתאים לממירים, תנורים חשמליים, תנורי אינדוקציה וציוד ייצור פלדה אחר, עם פעולה פשוטה .

ביצועים יציבים: אצווה אוטומטית והרכבה על בקרת תנודה בתוך ± 1 . 5%, מבטיחה עקביות באיכות הפלדה.

 

צור קשר לפתרונות:

 

טל: +86-19577707569

דוא"ל: vensen@sxabrasive.com

 

 

מילות מפתח מפתח: סגסוגת סיליקון מנגן, דה -אוקסידייזר פלדה, סוכן סגסוגת, Femn68Si18, התכה של תנור קשת שקוע, תוסף לייצור פלדה

 

product-600-400

 

 

 

 

מחווני סגסוגת סיליקון מנגן

לִטעוֹם סגסוגת סיליקון מנגן אלמנטים כימיים Mn \\ si \\ c \\ p \\ s
לְהַזמִין אחוז התוצאה /%    
מ.נ. 55 - 75    
סִי 14 - 30    
C פחות או שווה ל- 1.2 - 2.5    
P פחות או שווה ל- 0.03 - 0.1    
S פחות או שווה ל- 0.02 - 0.05    

 

תגיות פופולריות: סגסוגת סיליקון מנגן, יצרני סגסוגת סיליקון סיליקון מנגן, ספקים, מפעל

שלח החקירה
לחברה שלנו יש את תוכנית בדיקת האיכות המושלמת וציוד בדיקה מודרני המבטיח כי אינדקס איכות שונים של המוצר הגיעו לתקן הארץ, ואף לחרוג מהסטנדרט של החברה האמריקאית למהנדסי מוטו.