תיאור

שלח החקירה

GP 40 Steel Grit

פילוסופיית המוצר

בתחום טיפול משטחים תעשייתיים, חצץ פלדה בגודל-יחיד מתקשה לעמוד בדרישות הכפולות של הייצור המודרני ליעילות ואיכות. בהתבסס על עקרונות הנדסת חלקיקים מתקדמים, Shengxiang Guanghe פיתח את GL GH GP 40 תלת-שלבי פרופורציות פלדה מרוכבת. באמצעות הדמיות דינמיות מדויקות ואימות ניסיוני, הקמנו מודל פרופורציה אופטימלי של חלקיקים, המאפשר לגדלי גריסה שונים להפעיל השפעות סינרגטיות במהלך הניקוי, תוך השגת איכות טיפול משטח ניתנת לשליטה וסטנדרטית.

דירוג יתרונות טכניים

מטריקס ניקוי אינטליגנטי

GL 40 (50%): מוביל לשבירת פגיעות, מסיר שכבות תחמוצת כבדות

GH 40 (35%): אחראי על חיתוך מתמשך, שומר על קצב ניקוי יציב

GP 40 (15%): משלים גימור פני השטח, מייעל את אחידות הפרופיל

איזון ביצועים דינמי

התפלגות שיפוע קשיות: 40-50-60 HRC

דירוג אנרגיית השפעה: 2.5-2.0-1.5J

סינרגיית חיי שירות: 2300--3000 מחזורים

אופטימיזציה של תועלת כלכלית

ניצול הציוד עלה ב-28%

עלות עיבוד מקיפה מופחתת ב-35%

שיעור העיבוד החוזר ירד מתחת ל-0.5%

טבלת פרמטרים טכניים מדויקים

מחוון ביצועים	פרמטר GL 40	פרמטר GH 40	פרמטר GP 40	ערך אפקט מורכב
גודל גריט סטנדרטי	0.7 מ"מ	0.7 מ"מ	0.7 מ"מ	שיפוע תלת-שלבי
טווח קשיות	55-60 HRC	60-65 HRC	40-50 HRC	הפצה פרוגרסיבית
צורת חלקיקים	חד זוויתי	צורת חלקיקים	חד זוויתי	מורפולוגיה אופטימלית
יחס פרופורציה	90±2%	90±2%	90±1%	מבוקר דיוק
אנרגיית השפעה	2.5-2.8J	2.0-2.3J	1.5-1.8J	מותאם לאנרגיה
מדד הצפיפות	7.4 גרם/ס"מ³	7.4 גרם/ס"מ³	7.4 גרם/ס"מ³	שיפוע משופר

דירוג הנדסת יישומים

ייצור מדויק

טיפול ברכיבי מבנה תעופה וחלל

הכנת מצע מכשיר מדויק

תעשיית הרכב

טיפול מקדים בפאנל גוף

חיזוק רכיבי המנוע

ציוד אנרגיה

ציוד אנרגיית רוח נגד-טיפול בפני קורוזיה

הכנת פני השטח של רכיבי כוח גרעיני

הנדסה ימית

טיפול משטח ציוד ימי

פלטפורמה מחוץ לחוף נגד-הגנה מפני קורוזיה

ייצור בתעשייה כבדה

טיפול ברכיבי מכונות הנדסיות

חיזוק משטח ציוד כבד

ניתוח הנדסת חלקיקים

עקרון אופטימיזציה דינמית

באמצעות סימולציות של דינמיקת נוזלים חישובית (CFD), הקמנו מודלים של תנועת חלקיקים בשדות זרימת אוויר. חלקיקי GL 40, עם המסה הגדולה יותר והמורפולוגיה הזוויתית החדה שלהם, מייצרים יעילות העברת אנרגיה קינטית גבוהה יותר בעת הפגיעה; חלקיקי GH 40 משיגים ביצועי חיתוך יציבים באמצעות גודל וקשיות מתונים; חלקיקי GP 40 מייעלים את אחידות פרופיל פני השטח באמצעות השפעות מילוי וגימור.

טכנולוגיית בקרת דירוג

משתמש במערכת ניתוח גודל חלקיקים בלייזר לניטור-בזמן אמת של יציבות הפרופורציות, בשילוב עם התקני הזנה חכמים כדי להבטיח תחזוקה מדויקת של יחסי הדירוג במהלך השימוש. מערכת הפרדה ושחזור ייחודית מבדילה ביעילות חלקיקים שחוקים בגדלים שונים, ומאריכה את משך ההשפעות המרוכבות.

מערכת אבטחת איכות

הקמת מסד נתונים של מורפולוגיה של חלקיקים

הטמעת ניטור איכות מקוון

לספק התאמת תהליך דינמי

נתוני אימות הנדסי

דוח בדיקה סמכותי
על פי בדיקות תקן ISO 11126, גריס פלדה מרוכב GL GH GP 40 מפגין ביצועים יוצאי דופן:

עקביות חספוס פני השטח: סטיית תקן Ra 0.08μm

יעילות ניקוי: 3.8 מ"ר לדקה (שיפור של 42%)

הידבקות ציפוי: 20MPa (שיפור של 35%)

עדות ליישום תעשייתי
לאחר שיצרן רכב השתמש במוצר זה בקו טיפול מקדים לגוף:

זמן עיבוד של חלק בודד מופחת ב-40%

צריכת הצבע ירדה ב-25%

התשואה{0}}ראשונה של המוצר עלתה ל-99.5%

שאלות ותשובות טכניות מקצועיות

ש: מה ההבדל המהותי בין שלושה-שלבי דירוג ותהליכי ערבוב מסורתיים?
ת: ערבוב מסורתי מתמקד רק בפרופורציות פיזיות, בעוד שדירוג תלת-שלבי הוא גישה הנדסית שיטתית המבוססת על דינמיקה של חלקיקים והנדסת משטח. הקמנו מודלים של פרופורציה אופטימלית באמצעות נתונים ניסיוניים נרחבים ומערכות תחזוקה חכמות מצוידות כדי להבטיח יציבות ביצועים מתמשכת.

ש: כיצד להתאים פרופורציות על סמך מאפייני החומר?
ת: פיתחנו אלגוריתמים של התכתבות חומר-, המכסים פתרונות אופטימיזציה עבור 56 חומרים הנדסיים נפוצים. הצוות הטכני שלנו מספק הצעות ייעול פרופורציות מותאמות אישית על סמך קשיות החומר ותנאי פני השטח הספציפיים.

ש: כיצד לשמור על יציבות פרופורציה בקווי ייצור אוטומטיים?
ת: אנו מספקים מערכות ניטור חכמות שמחשבות באופן אוטומטי יחסי מילוי אופטימליים על ידי איסוף-נתוני בלאי חלקיקים בזמן אמת. התקני הפרדה מיוחדים מצוידים גם כדי להבטיח-פעולה יציבה לטווח ארוך של מערכת הדירוג.